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Fujian United Petrochemical Aromatics Complex nutzt das Potenzial der Einheit, optimiert weiter und erreicht eine stabile und hohe Produktion. Die Produktion von Paraxylen stieg gegenüber dem Vorjahr um 16,4%, der höchste monatliche Produktion in der Geschichte, der umfassende Energieverbrauch der Einheit um 20% gegenüber dem Vorjahr und der Energy Density Index EII betrug 69,5, das Betriebsniveau Rang unter der Vorderseite ähnlicher Pflanzen in Sinopec.
Der Aromatenkomplex des Unternehmens koordiniert die Materialbilanz, nutzt die Rohstoffe voll aus und stellt sicher, dass die kontinuierliche Reformeinheit im Laufe des Monats mit voller Kapazität funktioniert. Gleichzeitig passt das Gerät die Produktstruktur rechtzeitig an, optimiert Schlüsselparameter wie Temperatur und Druck der Isomerisierungsreaktion, reduziert den Produktverlust während des Reaktionsprozesses und steuert den Verlust der C8 -Aromatik effektiv, während die hohe Reaktionsaktivität aufrechterhalten wird eine solide Grundlage für eine neue Paraxylenproduktionsstiftung .
Der Betrieb des Heizofens wirkt sich direkt auf die Last des Geräts aus. Das Gerät stärkt die Inspektion des Verbrennungszustands des Brenners des Heizofens, überwacht den Sauerstoffgehalt genau Stabiler Betrieb des Heizofens. Gleichzeitig hat das Gerät Optimierungsmaßnahmen wie Verbrennung mit niedriger Sauerstoff, die Abgastemperatur und den Kartenkantenbetrieb, die Konzentration auf die Verbesserung der thermischen Effizienz des Heizofens und das Erreichen bemerkenswerter Ergebnisse eingesetzt. Im März betrug die thermische Effizienz des Heizofens 94,06%. Bei der gleichen Last wurde der Kraftstoffverbrauch um 0,54 t/h reduziert, und die Kosten wurden um etwa 2,28 Millionen Yuan eingespart, was den fortgeschrittenen Niveau des Heizofenbetriebs ähnlicher Pflanzen in Sinopec erreichte.
Das Gerät nutzt auch die Vorteile des Geräts mit niedriger Temperatur-Wärmewiederherstellung, optimiert die Betriebsbedingungen jedes Gleichberechtigten Turm Wärmekompressoreinheit. Die Ausgabe von mitteldrucker Dampf erreicht 97 Tonnen pro Stunde, der Energieverbrauch des Geräts wird weiter reduziert. Allein im März wurde die Kosten um etwa 7,96 Millionen Yuan gesenkt.
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