Das erste inländische integrierte Kontrollgerät für Kohleschadstoffe wurde in Changzhi, Shanxi, in Betrieb genommen

Es ist 24 Stunden lang normal, 168 Stunden lang normal, 264 Stunden lang normal ... Nach 11 aufeinanderfolgenden Tagen reibungsloser Betrieb wurde vor einigen Tagen das erste integrierte integrierte integrierte Kontrollgerät in Changzhi offiziell in Betrieb genommen. Nach fast 5 Jahren wissenschaftlicher Forschung und wiederholten Studien hat dieses nationale wichtige Forschungs- und Entwicklungsprogramm "saubere Kohleverwendung und neue energiesparende Technologie" das Special-Gerät erfolgreich realisiert, das Schwefeldioxid, Stickoxide, Partikel und andere Schadstoffe, die durch Kohle produziert wurden Feuerkessel. Integrierte Entfernung, um den Zweck der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung zu erreichen.

Hochwertige Entwicklung stellt höhere Anforderungen für den Umweltschutz vor. Es ist schwierig, die Anforderungen an die tiefgreifende Entfernung verschiedener Schadstoffe zu erfüllen, die durch Kohleverbrennung im Industriebereich mit dem Upgrade einer einzelnen Technologie erzeugt werden. Im Kontext der ultra-verarbeiteten Emissionen verwendet dieses integrierte Kohleschadschadstoffkontrollgerät eine Kombination aus tiefer inszenierter Verbrennung im Ofen und einem neuen Umweltschutz-Inselprozess außerhalb des Ofen und Partikel. Die Erzeugung, Kontrolle und Entfernung von Substanzen werden rekonstruiert, und die integrierte Kontrolle wird mit der neuen Technologie der 3-stufigen Denitrifikation + 2-stufige Staubentfernung + 2-stufige Desulfurisierung realisiert.

Ab Juli 2016 wurde in Verbindung mit der North China Electric Power University und anderen 12 Akademien die North China Electric Power University und andere 12 Akademien geleitet, das das spezielle Projekt "Clean Coaling und neue energiesparende Technologie", das nationale wichtige Forschungs- und Entwicklungsprogramm, durchgeführt, und nacheinander entwickelte wichtige Kerngeräte mit Hochtemperaturstaubkollektor, mikroporösem SCR-Katalysator, Hocheffizienz-Ozongenerator und neuer Desulfurisationsspray-Turm usw. vom kleinen Maßstab des gesamten Prozesses von 410T/H-Kohlekessel in den Ganzes Prozesstestgerät von 5000 nm3/h im Jahr 2018 hat die Projekteinheit im Jahr fast 5 gemeinsame Forschungsergebnisse durchlaufen, die Forschung und Entwicklung einer vollständigen Kerngeräte- und Kontrollsoftware abgeschlossen und 20 Erfindungspatente gebildet.

Am 27. Mai führten relevante Experten aus 13 Einheiten, darunter das High-Tech-Forschungs- und Entwicklungszentrum des Ministeriums für Wissenschaft und Technologie, die Tsinghua University und das Institut für technische Thermophysik der chinesischen Akademie der Wissenschaften, eine Vor-Ort-Inspektion dieser integrierten Integration durch Gerät für Kohlekesselschadstoffe basierend auf Hochtemperaturstaubentfernung Daten zeigen, dass viele Emissionsstandards besser sind als die nationalen Standards.

Die betroffene Person sagte, dass das Projekt die Forschungsergebnisse der Ein-Box-Hochtemperaturstaubentfernung mikroporöse Denitrifikation, tiefe Denitrifikation vor der Oxidation und integrierte Kontrolle mehrerer Schadstoffe gebildet hat. Die Inbetriebnahme dieser Ausrüstung kann die großen Investitionen in die traditionelle ultra-niedrige Emissionsumwandlung effektiv lösen. Das Problem des hohen Energieverbrauchs hat die technologische Revolution in der energiesparenden und Umweltschutzbranche der Kohlekraft gefördert und einen neuen Weg für die grüne Entwicklung und Nutzung von Kohle eröffnet.