| Zahlungsart: | L/C,T/T |
| Incoterm: | FOB |
| Minimum der Bestellmenge: | 1 Piece/Pieces |
| Transport: | Ocean,Land |
| Hafen: | Shanghai |
Marke: Simcan
O.D: 16 to 273 (mm)
Wall Thk: 2 to 28.6 (mm)
Length: ≤28,000 (mm)
Thk: 0.5 to 3.5 (mm)
Height: 8 to 35 (mm)
| Verkaufseinheiten | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Edelstahl -Spiralfinnsrohr
Die Schweißgeschwindigkeit der hochfrequenten Schweißröhre ist sehr schnell. Die rostfreie Stahl-Spiralfinns-Rohr hat eine Eigenschaft mit starker Selbstkühlung. Es hilft, die wärme betroffene Zone und die Oberflächenoxidation zu minimieren, sodass die Mikrostruktur und die Leistung der Schweißverbindung hervorragend sind. Antikorrosionsleistung, Verschleißresistenz, Thermiswärmefestigkeit mit geringer Kontakt, hohe Stabilität, Anti-Ashing-Fähigkeit.
Dension und Material
Die folgende Tabelle zeigt die Fertigungsfunktionen von Simcan für rostfreie Stahl -Spiralfinnsrohr:
|
Tube O.D.: |
16 to 273 (mm) |
3/8” to 10”(NPS) |
|
Tube Wall Thk.: |
2 to 28.6 (mm) |
0.08” to 1.1” |
|
Tube Length: |
≤28,000 (mm) |
≤92 ft |
|
Fin Thk.: |
0.5 to 3.5 (mm) |
0.02” to 0.14” |
|
Fin Height: |
8 to 35 (mm) |
0.31” to 1.3” |
|
Fin Pitch: |
3 to 333 FPM |
1 to 8 FPI |
|
Fin Type: |
Solid, “U”or“V” Serrated |
|
|
Fin Material: |
C.S. (most common grade: 08F, SPCC) S.S. (most common grade are AISI 304, 316, 409, 410, 321,347 ) A.S. |
|
|
Tube Material: |
C.S. (most common grade: A106 Gr.B, A210, A192) S.S. (most common grade are TP304, 316, 321, 347 ) A.S.(most common grade are T/P5,9,11,22,91 ) Duplex Steel(most common grade are 2205 etc. ) |
|
|
* This table is used as a general guide to our capabilities, please call us for any other customized cases. |
||
Podusionskapazität _
Simcan hat insgesamt vier (4) Plc Edelstahl -Spiralfinnsröhrleitungen, die monatliche Produktionskapazität beträgt insgesamt 1200 Tonnen.
HERSTELLUNGSPROZESS
Die Stahlflosse wird durch Hochfrequenzschweißen (HFFERW) heftig gewickelt und kontinuierlich an das Rohr geschweißt. Der Hochfrequenzstrom wird in das Werkstück eingeführt, und die Schweißkontaktoberfläche wird durch Widerstandswärme geschmolzen oder halb markiert und dann einen geeigneten Druck auf die Schweißkontaktoberfläche ausübt, um das Schweißen des Flockenrohrs zu vervollständigen. Dies erzeugt eine homogene, saubere und kontinuierliche Flossen-Röhrchen-Bindung ohne zusätzliches Schweißmaterial für einen sehr effizienten Wärmefluss und Korrosionswiderstand.
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Contact Now