Spiralstahlflossenrohr

Spiralstahlflossenrohr

Finnparameter, die zählen

Flossenhöhe:

Die Erhöhung der Flossenhöhe erhöht die externe Oberfläche, dieser Parameter ist jedoch durch die folgenden Faktoren begrenzt. Die Höhe der Flosse beeinflusst den Grundparameter des Massenflusses, der die Wärmeübertragung und den Druckabfall beeinflusst. Die Fertigungsgrenze der integrierten Flosse ist viel begrenzter als die des gezackten Flossenröhrchens. Die Flosseneffizienz nimmt ab und der Gesamtflügel des Films ist stärker verschlechtert als die gezackten Flossen. Für Flossen mit einer Flossenhöhe von weniger als 12 mm werden integrale Spiralflossen empfohlen. Wenn die anderen Parameter unverändert bleiben und nur die Flossenhöhe erhöht wird, nimmt der Wärmetauscher zuerst ab, ändert sich dann nicht und erhöht sich schließlich erneut. Dies liegt daran, dass die Zunahme des Wärmeaustauschbereichs durch den größeren Röhrungsabstandseffekt und niedriger ist. Die Gasdurchflussrate, eine niedrigere Flosseneffizienz und die geringere Flüssigkeitsdurchlässigkeit sind ausgeglichen.

Flossendicke:

Kleinere Flossendicken führen zu einer höheren Flossendichte, verringern jedoch gleichzeitig die Flosseneffizienz und verringern die strukturelle Steifheit. Die minimale Flossendicke beträgt typischerweise 0,9 mm. Zum Umgang mit korrosiven/Schmierflüssigkeiten oder Hochtemperaturflüssigkeiten sind dickere Flossen erforderlich, bis zu 4,2 mm dick, und für kleine Durchmesser gibt es einige Einschränkungen. Die häufigste Flossendicke beträgt 1,2 mm.

Flossendichte (Tonhöhe):

Um die maximale externe Oberfläche pro Länge der Einheit zu erhalten, wird die höchste zulässige Flossendichte verwendet, aber eine übermäßig hohe Flossendichte verursacht Probleme wie übermäßiger Druckabfall, unvollständige Gaspermeation und eine erhöhte Verschmutzung.

Die Vorteile des Spiralstahl -Flossenröhrchens:

1. hohe Produktionseffizienz, kontinuierlicher Wickelprozess

2. Niedrige Kosten, es basiert auf den Eigenschaften des Hochfrequenzschweißens selbst - Hautwirkung, um die Oberfläche der Flosse zu erhitzen

Röhrchen Um den Zweck des Schweißens zu erreichen, ist im Schweißprozess kein Füllstoffmaterial erforderlich.

3. Der Hochfrequenzstrom geht nur auf der flachen Oberfläche des Stahlrohrs, die schweißwärmegeräte Zone ist gering, so

4. Die Schweißnaht ist fest. Unter dem Zustand einer angemessenen Gerätekonfiguration und perfekten Prozessparametern kann das Schweißen zwischen der Flosse und dem Stahlrohr fest erreicht werden, und es kann der durch häufigen Start und Stillstand verursachten thermischen Schockschwankung standhalten